Finden Sie schnell roboter maschine für Ihr Unternehmen: 56 Ergebnisse

Ob Offline- oder Onlineprogrammierung, Simulation, Taktzeitanalyse oder Machbarkeitsstudie. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner im Bereich der Robotik. Wir bieten Ihnen gerne unsere Dienstleistungen im Bereich der Robotik an.

Mit moderner Roboterautomation in eine flexible Zukunft. Wir entwickeln für Ihre Produktion wirtschaftliche Roboterzellen, die optimal auf Ihre Fertigungsprozesse ab¬ge¬stimmt sind. Profitieren Sie von höchster Qualität, Verfügbarkeit und Flexibilität. Für die digitale Zukunft am Wirtschaftsstandort Deutschland statten wir die Roboter mit modernster Sensorik und industrieller Bildverarbeitung aus. Die Roboterzellen finden Anwendung für das Be- & Entladen von Produktions- und CNC Werkzeugmaschinen, Verpacken, Sortieren, Kennzeichnen und Palettieren. GS Roboterautomation steht für höchste Präzision und Zuverlässigkeit!

Die Roboter-Palettieranlagen - Serie PP-R sind mit einer Sackgreifvorrichtung für das Ablegen der Säcke ausgerüstet. Diese Technologie erlaubt die Stapelung der Säcke mit Überlappung oder Säcke mit weniger Befüllung. Optional ist es auch möglich, die Leerpalette sowie auch Deckblätter mit einem Kombiwerkzeug aufzunehmen. Ausgerüstet mit einer automatischen Rechnersoftware erlaubt der Roboter Palettierer die automatische Wahl von über 30 Stapelmustern durch verschiedene Parameter: Sackabmessung, Palettenabmessung, Sackzahl pro Lager und Lagerzahl pro Palette. Eine industrialisierte Palettierer-Reihe, eine optimierte Investition Die Palettieranlagen - Serie PP-R hat eine Leistung von bis zu 600 Säcken pro Stunde.

Die RPZ-Modul-Line sind in unterschiedlichsten Ausstattungen erhältlich. Sie ermöglichen das De- & Palettieren von einzelnen und vorgruppierten Produkten. Durch die konstruktive Auslegung der Zellen und den Einsatz speziell entwickelter Palettiersoftware werden sehr hohe Zykluszeiten erreicht.

High-Speed-Reinigen, -Entgraten, -Entrosten, -Entzundern, und -Polieren Moving-Planet-Maschines, – Kombination eines 5-Achs Industrieroboters mit dem TriPURIS Planeten-Aggregat P-75-Hight-Speed Drehzahlbereich von 200 bis 12.000 U/min. High-Speed-Reinigen, -Entgraten, -Entrosten, -Entzundern, und -Polieren Reproduzierbarkeit der Ergebnisse durch Steuerung und Regelung des Anpressdrucks Einsatz in gesundheitsgefährdender Umgebung Herkunftsland, Made in: Deutschland, Germany

Selbstfahrende, netzunabhängige Palettenstretchmaschine Der Stretchrobot umfährt die feststehende Palette und stretcht die Palettenladung ein. • Der Automat umfährt die feststehende Palette und stretcht die Palettenladung ein • Palettenabmessung: Breite: min. 800mm – max. ∞ mm | Länge: min. 800mm – max. ∞ mm | Höhe: max. 2.200mm • ein mobiler Einsatz an verschiedenen Arbeitsplätzen wird ermöglicht • Batterie zum Elektroantrieb 24V, 100AH, Leistung ca. 200 Paletten ohne Nachladungen • Eingebautes Batterieladegerät 230V • Höhenabfrage durch Fotozelle • Einstellbare Überwicklung am Palettenkopf • Folienspannung mit elektromagnetischer Trockenscheibenkupplung auf Umlenkwalze • Einstellung der Stretchparameter am Bedienpult • 4 Speicherplätze für unterschiedliche Wickelprofilanforderungen • Fahrgeschwindigkeit bis 80m/min • Hubgeschwindigkeit des Folienschlittens • Senkgeschwindigkeit des Folienschlittens • Einstellung von Fußwicklungen • Einstellung von Kopfwicklungen • Foliendehnung während des Arbeitszyklus • Wickelbilder: Kreuzspiral, Spiral, Regendicht (mit Stop für Deckblattauflage) • Akustisches Warnsignal bei Start • Optisches Warnsignal bei Betrieb der Maschine (Blinklicht) • Abtastrad zur automatischen Abtastung der Palette/ des Packgutes (höhenverstellbar) • Maschine mit CE-Kennzeichen O p t i o n e n: • Mastverlängerungen • Motorisches Prestretch-System • Fotozelle für schwarze Produkte oder Folie • Größeres Abtastrad • Doppeltes Abtastrad auf der gleichen Achse • Automatisches Folienabschneidesystem • Batterie mit Autofill-System • Andere Ausführungen auf Anfrage • Sonderfunktionen für Sonderanwendungen (z.B. runde Paletten, übergroße Paletten, kleine Paletten jedoch mind. 600 x 600mm) Breite: 720 mm Gewicht: 380 kg Höhe: 2.450 mm Länge: 2.220 mm Max Palettengewicht: abhängig von der möglichen Bodenbelastung Max Palettenhöhe: 2.000 mm Mind Palettenabmessungen: 800 x 800 mm PDF-Link: http://www.pse-verpackung.de/wp-content/uploads/2014/03/Flyer_MAS.pdf Spannung: 230V, 1Ph+N+PE, 50Hz, 16A (für Ladegerät) Wickelzone: ca. 1.150 mm zu allen Palettenseiten

A+F Flexpicker für das Handling von Sticks mit 4 Servomotoren für die 3D Bewegung • Sauggreifmodul am Flexpicker für sicheres und schonendes Aufnehmen bzw. Ablegen der Sticks • Vakuumerzeugung per Venturi System • Ausschleusung von fehlerhaften Sticks • Stapelschächte, auf Schlitten, servomotorisch nach unten taktend • Schlitten servomotorisch verfahrend • Stapelgreifsystem am Gantry Modul pneumatisches greifen der gestapelten Sticks • Abkippvorrichtung im Greifsystem pneumatisch • Kartonlinie bewehrtes A+F ModuLine System Funktion • Stick Zuführung 4 x einzelnd, 2 x als 2er Gruppe oder 1 x als 4er Gruppe zusammenhengend, auf Transportsystemtechnik • Erkennung der Sticks im A+F System per Sensorik • Ausschleusung von fehlerhaften Sticks bei Signal von der Füllmaschine • Aufnahme der Sticks und Platzierung in den Stapelschacht 1 • Stapeln der Sticks gemäß Packformat Verfahren Stapelschacht 1 • Abnahme der gestapelten Sticks aus dem Stapelschacht und Platzierung in den vorgefaltenen Wraparound Karton • Während Stapelschacht 1 in Abnahmeposition vor der Kartonlinie steht, wird der Stapelschacht 2 vom Flexpicker beladen. • Kartonzuschnittmagazin zur Aufnahme der flachen Zuschnitte • Bewährte A+F ModuLine Kartonlinie mit den jeweiligen Falt- und Verschliessstationen Technische Daten Sticks in Folie verpackt 4 x einzelnd geschnitten oder 2 x ungeschnitten als 2er Gruppen zusammenhängend oder 1 x ungeschnitten als 4er Gruppe zusammenhängend Anlagenausführung gemäß Ihrer Leistungs- und Produktanforderungen Schneider Electric Steuerung HMI Siemens TP 1200 Comfort Festo Pneumatik-Komponenten Pilz Sicherheitstürschalter PETG Scheiben in Alurahmen Vakuumpumpe möglich Zentralschmierung möglich Schneider Electric Servomotoren Verpackung der Sticks in Wrap-Around-Karton Flexpicker Taktzeit: 1,2 Sekunden PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/AF_FlexLine-Stick-Packer.pdf Steuerung: 12.000 Sticks / Stunde Stickparameter: 235mm x 45mm x 10mm (LxBxH); 12g

Vollautomatischer Druckstrahlautomat, zum Abtragen von Beschichtungen. Der dargestellte Druckstrahlautomat Typ DAS - K - 2.000 - S, ist eine Sonderkonstruktion zum vollautomatischen Abtragen vom Beschichtungen an unterschiedlichen Bauteilen. Mit dem eingebauten Strahlroboter, können bis zu 100 unterschiedliche Strahlrezepte erstellt werden, welche den unterschiedlichen Bauteilen automatisch zugeordnet werden. Durch eine automatische Scannung der Bauteile vor dem Einfahren der Bauteile in die Strahlkammer, wird das eigens dafür erstellte Strahlrezept automatisch aufgerufen und am Bauteil praktiziert. Eine eingebaute Bauteil- Wendestation, unterstützt den Roboter beim vollautomatischen Strahlprozess.

Beispiel Reparaturen: Reparatur an einer durch Heißdampf beschädigten Trennfuge an einem Turbinengehäuse. Aufbau in 0,5mm-Schichten. Mobile Laserschweißung, NC-gesteuert, auf Stahlguss-Gehäuse. Reparturen von Turbinen, Reparaturen von Turbinengehäusen, Reparaturen von Turbinenläufern und Turbinenschaufeln, manuell, teilautomatisiert sowie per Roboterschweißen: Eine durch Heißdampf beschädigte Trennfuge an einem Turbinengehäuse wurde von uns in 0,5 mm-Schichten neu aufgebaut. Verfahren: Laserschweißung, NC-gesteuert, auf einem Stahlguss-Gehäuse. Laserschweißen bei TM Lasertechnik: Reparatur von Dampfturbinen, Reparatur von Gasturbinen, Reparaturen von Turbinenläufern oder Turbinenschaufeln sowie Vieles mehr. Wir sind weltweit für Sie mobil im Einsatz. Fragen Sie jetzt nach freien Kapazitäten. Wir beraten Sie gerne!

Die 5-Achs-automatisierte Fertigungszelle bei Recker Technik ist ein Paradebeispiel für modernste Fertigungstechnologie. Diese hochmoderne Anlage besteht aus einem Fanuc-Roboter, drei CNC-Maschinen und einem Wandregal mit 150 Plätzen. Sie ermöglicht eine effiziente, präzise und schnelle Produktion, die den hohen Qualitätsstandards von Recker Technik entspricht. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Werkstück mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt wird, um die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Durch die Integration digitaler Prozesse in unsere Arbeitsabläufe gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei Recker Technik sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.

Gefragt ist eine Industriewaschmaschine zur zuverlässigen und effizienten Entgratung beim gleichzeitigen Waschen der zu behandelnden Teile. MTM bietet hier die ideale Lösung: Die Roboter-Entgratmaschine und Reinigungsanlage Finisher, die die Vorteile der Anlagenserie „MTM-Flex-Cell“ durch die Präzision eines Bearbeitungszentrums erweitert. In der Behandlungskammer der Anlage sind die Werkzeuge für Bürstentgraten, Hochdruckreinigung und -entgraten, Dampfreinigen spielfrei zu der Position des Robotergreifers angeordnet. Der Roboter ist die Schnittstelle zwischen der Be- und Entladestation sowie dem Behandlungsbereich und ist somit integraler Bestandteil der Roboter-Entgratmaschine und Reinigungsanlage Finisher. Diese Anlage paart Flexibilität, Schnelligkeit und Effizienz in den einzelnen Prozessschritten. Verfahrensablauf: Die automatischen Behandlungsschritte: Vorreinigen, Entgraten (Hochdruckentgraten, Bürstengraten…), Reinigen (Hochdruckreinigung, Tauchreinigung, Flutreinigung, Flutinjektionswaschen,…), Trocknen und weitere Prozesse, beginnen nach der Beladung der Anlage und Betätigung des Startknopfs. Dabei laufen Vorreinigung und Trocknung zeitparallel zu den Roboterzeiten ab. Die Entgratung erfolgt mittels 6-Achs-Roboter, der einen optimalen Zugang zu den zu entgratenden Bereichen ermöglicht. Ihre Vorteile mit unserer Roboter-Entgratmaschine und Reinigungsanlage Finisher auf einen Blick: • Es wird kein spezieller Nasszellenroboter benötigt • Es gelangen nur die Achsen 5 und 6, die nach IP67 bereits bei normalen Industrierobotern geschützt sind, in den nassen Bereich. Daraus resultiert ein wesentlicher Vorteil der MTM-Lösung: Die Wartungsintervalle und folglich die Langlebigkeit des Roboters, sind deutlich länger als bei Systemen, bei denen sich der Roboter komplett im Nassbereich befindet. • Die Anlage vereint die Vorteile der patentierten MTM-Reinigung mit der Flexibilität eines 6-Achs-Roboters und der Präzision eines BAZ. • Vielfältige innovative Prozesse: Flutwaschsysteme, Spritzwaschen, Öko-Dampfreinigung, Hochdruckreinigung und -entgratung mit Rotationsdüsen und bewegte HD-Lanzen sowie Bürstwerkzeuge zum Entgraten. • Verschiedene Be- und Entladekonzepte: bauseitige Handlingroboter, manuelle Frontlader, Beschickung mit Portal oder Palettenumlaufsystem • Geringer Platzbedarf, kompakte Anlageneinheit. • Sauber und schnell dank vielen Maßnahmen zur Vermeidung von Rückkontaminierung. • Energieschonend Dank Systemen wie: MTM Ökoheater, der verringert den Energieverbrauch auf 1/3 vergleichbarer Anlagen, MTM Öko-Pack-System zur kontinuierliche Medienaufbereitung und weiteres. • Bedarfsgerechte Investition durch Nachrüstbarkeit von weiteren Prozessmodulen. • Durch geschickte Ausstattung des Robotergreifers, werden Maschinentaktzeiten optimiert und die Entfernung von Restgraten bzw. losen Spänen an schwer zugänglichen Stellen garantiert. Anwendungsbereich: Reinigen nach thermischer Entgratung, reinigen von Komponenten für Verbrennungsmotoren, Kolben reinigen, Pleuel reinigen, Zylinderkopf reinigen, Turbinengehäuse reinigen, Rad Hydraulik reinigen, Reinigung von Pneumatikkomponenten, Reinigung von Elektromotoren, Motorblock reinigen, Felgen reinigen, Bremsen reinigen, Bremssattel reinigen, Bremsscheibe reinigen, Differentialgehäuse reinigen, Differentialgetriebe reinigen, Kurb

Weiterverarbeitung der gedrückten Teile z.B. durch:Stanzen,Oberflächenbearbeitung,Montage.Technische Daten:Spitzenhöhe 300 mm,Spitzenweite 800 mm,Drehzahlen (stufenlos) 100-4000 1/min,Anpresskraft (einstellbar) 10-25 kN ausgelegt für kleine und dünne Drückteile(Reflektoren und kleiner etc.)

Die Stretchmaschine für große Aufgaben! Der Tigerpower Robot Basic ist eine halbautomatische Palettenstretchmaschine die überall dort eingesetzt wird, wo an verschiedenen Orten in Ihrem Unternehmen Paletten gewickelt werden sollen, oder die Paletten aufgrund der Größe/Gewicht nicht für eine herkömmliche Paletten Stretchmaschine geeignet sind. Der Roboter erfasst anhand des angebrachten Abtastrades die Form der Palette und ist somit für eine Vielzahl von Möglichkeiten geeignet. Einfahrlaschen für Gabelstapler sind vorhanden, um die Maschine ganz einfach zu versetzen. Eigenschaften • Nur 1150 mm Platzbedarf rund um die Palette • Palettenhöhe 2.100 mm • Palettengröße min. 500 x 400 x 600 mm (L x B x H) • Palettengewicht mindestens 50 kg • Höheneinstellbares Abtastrad • Fotozelle zur Abtastung der Palettenhöhe • Modernes Bedienpaneel • Folienschlitten mit mechanischer Bremse • Einfahrlaschen für Gabelstapler zum Transport • 2 x 12 V Batterie und integriertes Batterieladegerät • Bis zu 300 Paletten mit einer Akkuladung Breite: 736 mm Höhe: 2.910 mm Leistung: ca. 300 Paletten mit einer Batterieladung Länge: 1.606 mm Maximale Palettenhöhe: 2.100 mm maximale Fahrgeschwindigkeit: 80 m/min minimale Fahrgeschwindigkeit: 50 m/min

Modul: 1 Stk. R100G-SX 1163.0000.50, Baubreite: 37mm, Betriebsspannung: 230V, Betriebsleistung: 150W, Temperaturfühler: NTC, Ventilsteuerung: Luft/Feder, Robatech© anschlußkompatibel

KSB Saugblasmaschine für Mono- und Seco Anwendungen für technische Teile und 3D Teile Die KSB-Baureihe ist eine vollkommen neu entwickelte Generation von Saugblasmaschinen für Mono- und SeCo-Anwendungen. KSB-Maschinen sind je nach Bedarf als Einstationen- und Doppelstationen-Maschinen erhältlich.

Der präzise und flexible Abisolierkopf garantiert höchste Abisolierqualität und ermöglicht den zuverlässigen Einsatz verschiedenster Messer. Übersicht Schleunigers vielseitigste Abisoliermaschine, die UniStrip 2600, kann für zahlreiche Spezialanwendungen und Kabeltypen inklusive Einzellitzen von 0.03 mm² bis zu 16 mm² (6 - 32 AWG), Netzkabel (sogar mehrere Leiter mit unterschiedlichen Längen in einem einzigen Zyklus), mehradrige Kabel, Flachkabel und andere eingesetzt werden. Die UniStrip 2600 ist vollelektrisch und zeichnet sich durch kraftvolle und leise Antriebe sowie schnelle Taktzeiten aus. - Praktisch unlimitiertes Anwendungsspektrum - Vollprogrammierbar - bis zu 1'000 Kabelspeicherplätze - Verarbeitung von Kabellisten - Zahlreiche verschiedene Verarbeitungsfunktionen für Spezialanwendungen - Option: SmartStrip™ Technologie Material - Solid Wire - Cable - Discrete Wire - Stranded Wire - Multi-conductor Cable - Single Conductor Cable - Wire - Flat Ribbon Cable - Flat Cable - Rubber - Kapton - PUR - PVC - Tefzel® - Teflon® - Flat Material - Jacketed Flat Cable Verarbeitungsmöglichkeiten - Stripping - Jacket Stripping - Multiple Strip - Multiple Step - Multiple Layer Stripping - Cutting & Stripping Short Mode Anwendungsbereich Die UniStrip 2600 ist verarbeitet Kabel im Leiterquerschnittsbereich von 0.03–16 mm² und einer Abisolierlänge von 0.1– 80 mm. Kraftvolle Antriebe, vereint mit modernster Elektronik und übersichtlicher Bedieneroberfläche ermöglichen effiziente Abisolierungen von Einzellitzen, Netzkabeln, Sensorkabeln, Flachbandleitungen und mehr. Die Vielseitige für höchste Qualitätsansprüche Hohe Qualität: Der präzise und flexible Abisolierkopf garantiert höchste Abisolierqualität und ermöglicht den zuverlässigen Einsatz verschiedenster Messer. Messerwechsel sind dank werkzeuglosem Schnellverschluss-System schnell und einfach erledigt. Bedienerfreundlichkeit: Die Dateneingabe erfolgt rasch und einfach mittels menügeführter Programmierung und der ab Werk vorhandenen Kabeldatenbank. Das abzuisolierende Kabelende wird mit den wichtigsten Daten im Grafikdisplay schematisch dargestellt. Mit der Kabelverarbeitungssoftware IguanaTM können Kabel alternativ auch bequem offline am PC programmiert und verwaltet werden. Ausgerüstet mit der optionalen Smart-StripTM Funktion sind Fehler des Bedieners praktisch ausgeschlossen. Selbst das Laden von verschiedenen Programmen entfällt. Der Kabeldurchmesser wird automatisch erkannt und gemäss zuvor einmal definierten Parametern verarbeitet. Das problemlose Einführen des Kabels, das automatische Auslösen des Startvorgangs durch einen Sensor und der visuell kontrollierbare Abisoliervorgang tragen ebenfalls erheblich zur Bedienerfreundlichkeit bei. Programmierbare Verarbeitungsparameter - Abzugsgeschwindigkeit - Abzugslängen Teilabzug - Abzugslängen Vollabzug - Ausschneidezeit - Einschneiddurchmesser/Einschnitttiefe - Einschneidposition - Frei wählbare Abisolierfolge - Messerrückstellung vor dem Abziehen (Wayback) - Messervorschubgeschwindigkeit - Spannkraft der Klemmbacken Abisoliermöglichkeiten - Vollabzug, Vollabzug mit Nachschneiden - Teilabzug, Teilabzug mit Nachschneiden - Mehrfachabzug - Netzkabel mit unterschiedlichen Längen der Innenleiter - Sensorkabel mit kurzen Innenleiter - Flachkabel (Mantel)Flachkabel (Mantel und Leiter) - Doppelmantel – Kabel Leiterquerschnitt: 0.03 – 16 mm² (32 – 6 AWG) Max. Kabel-Aussendurchmesser: 9 mm (0.35”) Schrittauflösung Abisolierlänge: 0.1 mm (0.01”) Schrittauflösung Durchmesser: 0.01 mm (0.001”) Max. Abisolierlänge: 80 mm (3.15”) Maschinenzyklus: ~ 0.6 s (20 mm Abisolierlänge) Kabelklemmung Programmierbare: Klemmkraft Abmessungen (L x B x H): 500 x 140 x 235 mm Gewicht: 12 kg CE-Konformität: Die UniStrip 2600 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

Wir stellen auch Besteckabhebemagnete / Besteckförderer her. Wahlweise mit und ohne Entmagnetisierung. Fragen Sie gerne bei uns an.

Wir fertigen für Sie Sonderteile nach Zeichnung. Neben der Qualität liegt unser Fokus immer auf dem Preis. Profitieren Sie von 45 Jahren Erfahrung. Als inhabergeführtes Unternehmen sind wir äußerst flexibel. Zudem, in Verbindung mit unserem Firmennetzwerk, bestehend aus gut laufenden Partnerschaften, verfügen wir über sehr umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten und entsprechende Kapazitäten. Moderne Messverfahren und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze.

Qualität durch Erfahrung. In allen Formen. Aluminium ist ein weit verbreitetes Material für Präzisionsteile im Maschinenbau, da es eine hohe Festigkeit bei relativ geringem Gewicht aufweist. Durch die Verwendung von Aluminiumteilen können Maschinen und Geräte leichter und effizienter gemacht werden. Hier sind einige Beispiele für Präzisionsteile aus Aluminium im Maschinenbau: Gehäuse und Rahmen: Aluminiumgehäuse und -rahmen werden oft für Maschinen und Geräte verwendet, die leicht und dennoch robust sein müssen. Sie können auch dazu beitragen, das Gewicht von Maschinen und Geräten zu reduzieren. Kühlkörper: Kühlkörper aus Aluminium werden verwendet, um die Wärme von elektronischen Komponenten abzuführen. Aluminium hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit, was es zu einem idealen Material für Kühlkörper macht. Klemmprofile: Aluminiumklemmprofile werden oft in der Fertigung von Maschinengehäusen und -rahmen verwendet. Sie ermöglichen eine schnelle und einfache Montage und Demontage von Bauteilen und Komponenten. Antriebselemente: Präzisionsgefertigte Aluminiumteile wie Zahnräder, Wellen und Naben werden oft in Antriebssystemen verwendet, um eine reibungslose und effiziente Kraftübertragung zu gewährleisten. Halterungen und Befestigungselemente: Aluminiumhalterungen und -befestigungselemente werden oft verwendet, um andere Komponenten an Maschinen und Geräten zu befestigen. Sie können auch dazu beitragen, das Gewicht von Maschinen und Geräten zu reduzieren. Präzisionsteile aus Aluminium können durch verschiedene Fertigungsverfahren hergestellt werden, wie z.B. CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen oder Bohren. Die Wahl des Fertigungsverfahrens hängt von der Komplexität des Teils und den erforderlichen Toleranzen ab. Im Bereich Drehen, Fräsen und Bohren arbeiten wir mit unseren Kunden aus dem Bereich Lohnschleifen eng zusammen und können somit gute Preise garantieren. Wir legen großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Wir setzen auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um deren Anforderungen und Erwartungen vollständig zu verstehen und umzusetzen. Darüber hinaus führen wir regelmäßig Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. In Verbindung mit unserem Firmennetzwerk, bestehend aus Partnerunternehmen, verfügen wir über sehr umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten und entsprechende Kapazitäten. Moderne Messverfahren und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Unsere langjährige Erfahrung spiegelt sich auch im Preis wieder. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze.

Diese stationäre Rohranfasmaschine des Modells PBM kann Rohre von Durchmesser 60 bis ca. 1200 mm Anfasen. Es können alle Materialien bearbeitet werden. Standardmässig wird die Maschine manuell betätigt. Optional kann die Maschine auch mit elektronischer Steuerung geliefert werden.

Die SSC1000 ist eine vollelektronische Schneid- und Abisoliermaschine. Sie ist ein italienisches Produkt, das von KM Savotec entwickelt wurde und hergestellt wird SSC1000 Abläng- und Abisoliermaschine Die SSC1000 ist eine vollelektronische Schneid- und Abisoliermaschine. Sie ist ein italienisches Produkt, das von KM Savotec entwickelt wurde und hergestellt wird (Mechanik, Elektrik und Software). Sie ist CE-zertifiziert. Der SSC1000 wird von leistungsstarken Motoren zum Schneiden und Abisolieren gesteuert, die von zwei Transportbändern mit einer Länge von 90 mm mit paralleler Öffnung ausgeführt werden, um eine korrekte Zentrierung des Kabels zu den Messern mit Hilfe von Führungen ermöglichen. Die Maschine kann Kabel von 0,25 mm² bis 25 mm² mit einem  maximalen Aussendurchmesser von 10 mm bearbeiten. Die Maschine kann einadrige und mehradrige Kabel, PVC, Neopren, Silikon usw. verarbeiten. Der SSC1000 wird von einem PC unter Windows verwaltet und verfügt über einen Touchscreen zum Eingeben aller Betriebsparameter der Maschine. Dank der intuitiven, schnellen und äußerst benutzerfreundlichen Software können die Parameter in mehreren Programmen gespeichert werden.

Mehrleitungs-Schmieranlagen mit 1 - 16 Abgängen. Mit oder ohne Überwachung. Als Gesamtsystem oder in Komponentenlieferung. In der Leicht- und Mittelschwerindustrie sowie in Gewerbebetrieben werden – anders als in der Schwerindustrie – vielfach Maschinen und Anlagen mit einer geringeren Anzahl zu versorgender Schmierstellen betrieben. Typische Aggregate in solchen Industrien sind zum Beispiel Pelletpressen, Brecher, Krananlagen, Trockner, Ventilatoren und Lüfter, Steuer- und Ruderanlagen von Schiffen, Landmaschinen, Komponenten von Wasserbau- oder Kläranlagen sowie Windkraftanlagen. Oben genannte Maschinen sind entweder mit Schmiernippeln bestückt und somit händisch zu versorgen oder sind bereits werksseitig mit Schmieranlagen versehen. Sowohl für die Erstausrüstung von Maschinen als auch die spätere Nachrüstung bietet ASSALUB geeignete Systeme an. Die einfachste Form ist hierbei die Mehrleistungsschmieranlage. Dabei unterscheiden wir in 2 Grundvarianten für Öl (Serie 'B') und Fett Serien 'FEM' und 'FLM'.

Für leichte und dünne Materialien kann das Zuführgerät ZG 15 S als Abzug für Verarbeitungslinien eingesetzt werden. Der Vortransport erfolgt dabei über gegensinnig laufende gummierte Vorschubwalzen. Zuführgerät ZG 15 S Für leichte und dünne Materialien kann das Zuführgerät ZG 15 S als Abzug für Verarbeitungslinien eingesetzt werden. Der Vortransport erfolgt dabei über gegensinnig laufende gummierte Vorschubwalzen von denen eine angetrieben und eine mit Federkraft auf das Produkt gedrückt wird. Der Anpressdruck kann eingestellt werden. Als Geschwindigkeitsregelung kann ein Tänzerarm oder optional die berührungslos arbeitende Durchhangsteuerung DHS 1000 D eingesetzt werden. Aufgrund der Durchlassbreite von 100 mm kann das ZG 15 S besonders gut für PVC, Metallfolien oder Flachbandleitungen eingesetzt werden. Die Durchlasshöhe ist auf 9 mm begrenzt. Technische Daten Antriebsmotor: 250 Watt Gleichstrommotor Geschwindigkeit: bis 1,1 m/sec Länge (incl. Tänzerarm): 600 mm Tiefe: 500 mm Höhe: 500 mm Durchlasshöhe/-breite: 10 mm / 70 mm Ablaufhöhe bei optionalem Grundständer: wahlweise 950 mm oder 1090 mm max. Spulengewicht: 10 kg Gerätegewicht: 30 kg Elektroanschluss: 230 V / 50-60 Hz

Durch den angebauten Speicher wird die Geschwindigkeitsregelung zum Abziehen des Materials von der Spule optimiert. Zuführgerät ZG 400 B2SP Das ZG400 B2SP basiert auf dem Zuführgerät ZG400 und ist somit zum Zuführen von Litzen, Kabeln und Seilen, die auf größeren Spulen mit einem Gewicht von bis zu 300 kg bereitgestellt werden. Dem ZG400 B2SP können verschiedene Maschinen zur Weiterverarbeitung wie z.B. Cut&Strip-Maschinen nachgestellt werden. Durch den angebauten Speicher wird die Geschwindigkeitsregelung zum Abziehen des Materials von der Spule optimiert. Der Materialspeicher von 3 m erfolgt über drei Rollenpakete mit einem Laufrollendurchmesser von 216 mm und einer Breite von 23 mm. Das zu fördernde Material muss flexible genug sein, sich um die Rollen legen zu lassen. Der Materialvorschub erfolgt über zwei gegensinnig laufende Vorschubbänder, die durch einen Servomotor auf eine Geschwindigkeit von bis zu 1.35 m/s angetrieben werden können. Die Geschwindigkeit wird durch den Tänzerarm des Materialspeichers geregelt und die Beschleunigungsrampe ist in drei Stufen wählbar. Sämtliche Bedienelemente sind leicht zugänglich auf dem Gerät platziert. Antrieb: Servomotor Geschwindigkeit: bis 1,35 m/s Länge (incl. Tänzer): 1350 mm Tiefe: 550 mm Höhe: 1500 mm Durchlasshöhe/-breite: bis max. 20 mm Ablaufhöhe: 1090 mm max. Spulengewicht: 300 kg Gerätegewicht: 150 kg Druckluftanschluss: max. 4 bar Elektroanschluss: 230 V / 50-60 Hz /16 A

Der Verfahr-Lacktrockner ist am Einsatzort verschiebbar. Zum Trocknen wird der Verfahr-Lacktrockner über das zu behandelnde Material geschoben. Die Konzeption erfolgt nach den Bedürfnissen, die sich aus der Form der Werkstücke, den Umgebungsbedingungen und der geforderten Aufgabe ergeben.

Im Bereich der größer formatigen Materialien mit höherem Spulengewicht bis 300 kg kann mittels dieses Gerätes der nachgeschaltete Schneide- oder Abisolierprozess sicher mit Material versorgt werden. Zuführgerät ZG 400 B2 Als Ergänzung der Produktfamilie ZG 200 B2 und als konsequente Weiterentwicklung wurde das Zuführgerät ZG 400 B2 konzipiert. Im Bereich der größer formatigen Materialien (Kabel, Litze, Schlauch etc.) mit höherem Spulengewicht bis 300 kg kann mittels dieses Gerätes der nachgeschaltete Schneide- oder Abisolierprozess sicher mit Material versorgt werden. Der Vortransport erfolgt über zwei synchron laufende beschichtete Zahnriemen. Feine, grobe sowie runde Materialien lassen sich kraftvoll und schonend zuführen. Für Kabel mit Drall oder hoher Steifigkeit lässt sich die Zugmaschine optional mit einer berührungslos arbeitenden Durchhangsteuerung DHS 1000 D ergänzen. Die DHS-Sensoren erfassen kontinuierlich den Kabeldurchhang und geben entsprechend die Vorschubgeschwindigkeiten vor. Die Kabelspulen müssen leichtgängig gelagert sein. Das ZG 400 B2 ist mit einer mechanischen Oberbandbegrenzung ausgestattet die es ermöglicht auch druckempfindliche Materialien sicher und schonend zu verarbeiten. Technische Daten Antrieb: Servo, 640 W Geschwindigkeit: bis 1,35 m/sec Länge (incl. Tänzerarm): 1100 mm Tiefe: 480 mm Höhe: 550 mm Durchlasshöhe: 30 mm Durchlassbreite: 30 mm Ablaufhöhe bei optionalem Grundständer: 1090 mm max. Spulengewicht: 300 kg Gerätegewicht: 68 kg Druckluftanschluss: 3 bar / 43,5 psi Elektroanschluss: 230 V / 50-60 Hz